Общие рекомендации к устройству всасывающего и нагнетательного трубопровода



ОБЕСПЕЧИВАЕМ ПОЛНЫЙ ЦИКЛ РАБОТ: ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ-МОНТАЖ-ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Размеры и общие рекомендации к устройству всасывающего и нагнетательного трубопровода

1. Номинальные диаметры отверстий насоса не определяют диаметры всасывающего и нагнетательного трубопроводов.

В таблице в информационных целях указаны средние скорости потока и оптимальные пропускные способности для выбора диаметра подающего трубопровода ограниченной длины.

Таблица 1. Выбор диаметра трубопровода с учетом линейной и объемной скорости движения жидкости.

Внутренний диаметр, мм

25

32

40

50

65

80

100

150

200

Скорость потока, м/с

1,4

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

Подача, м3

2,5

4,1

7

11

20

33

54

127

237


Диаметр подающего трубопровода значительной протяженности выбирают в соответствии с экономическими критериями и приемлемыми ограничениями сопротивления потоку. Экономически обоснованная скорость потока в выбранном подающем трубопроводе не превышает 2,5 м/с. Настоятельно рекомендуется в напорный трубопровод устанавливать стопорный клапан и регулирующую задвижку. Стопорный клапан предотвращает гидравлический удар и обратный поток воды через рабочее колесо при внезапной остановке насоса. Задвижка позволяет регулировать производительность насоса, обеспечить условия корректного пуска насоса, проводить техническое обслуживание насоса или замену стопорного клапана без слива воды из системы.

2. Конструкция и размеры всасывающего трубопровода требуют большего внимания со стороны инсталлятора насоса в сравнении с подающим трубопроводом. Ошибки в установке, конструкции или выборе размеров могут стать причиной кавитации и всех сопровождающих ее негативных процессов.

Для обеспечения лучших и наиболее эффективных для насоса условий всасывания длина трубопровода должна быть максимально короткой, положение трубопровода должно быть вертикальным или наклоненным в направлении насоса, предотвращая образование устойчивых воздушных мешков и значительное изменение угла направления движения всасываемой жидкости.

За исключением сложных многонасосных систем во всасывающем трубопроводе не должны присутствовать вентили и другие запорно-регулирующие компоненты любого типа. Исключение составляет только донный клапан, установленный на погруженном в жидкость конце всасывающего трубопровода. Если насос самовсасывающий донный клапан может быть заменен на стопорный клапан, который устанавливается непосредственно во всасывающий патрубок.

Надежность всасывания насосом жидкости обеспечивается только в герметичном всасывающем трубопроводе. Требование к полной герметичности всасывающего трубопровода при большом перепаде высоты на всасывании критически важно. Всасывающий трубопровод должен быть лишен участков скапливания воздуха или содержащихся в воде газов – воздушный мешок способен блокировать всасывание насоса. Лучшим вариантом соединений для всасывающего трубопровода будут фланцевые или резьбовые соединения – соединения с помощью манжетных муфт часто не обеспечивают достаточной степени герметичности всасывающей линии в условиях разрежения. В зависимости от размеров и характеристик источника воды приемную часть всасывающего трубопровода рекомендуется погружать на 0,4-1 метр ниже свободной поверхности жидкости для предотвращения образование воронок и попадания воздуха в перекачиваемую жидкость. Для определения допустимого диаметра короткого всасывающего трубопровода можно принимать скорости потока и производительности в соответствии с таблицей 1, умноженные на 0,8. При этом диаметр всасывающего трубопровода никогда не должен быть меньше диаметра всасывающего патрубка насоса.

3. По возможности каждый насос должен быть укомплектован собственным всасывающий трубопроводом так, что бы при необходимости его можно было бы легко исключить из системы, а также для предотвращения попадания воздуха в общий всасывающий коллектор при остановке насоса. При подключении нескольких насосов к одному всасывающему трубопроводу стопорные клапаны устанавливают на входе в каждый насос.

4. Различные типы клапанов, дополнительные и специальные фитинги и применяют только в случае обоснованной необходимости. Во всех случаях следует помнить:

- все соединения должны обеспечивать герметичность во всасывающей линии и не уменьшать рабочее сечение трубопровода, увеличивая, таким образом, сопротивление трубопровода;

- для изменения производительности допускается регулировать только магистральную задвижку в подающем трубопроводе. Категорически запрещено регулировать производительность задвижкой в линии всасывания.




Ми раді запропонувати вам обладнання наступних брендів:


logot-pedrollo.png





logo_Wester2.png

Бренд Kitline
Оборудование ATON